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      膜結構充電樁輕鋼結構的防腐技術
      編輯:山東雙天金屬制品有限公司   時間:2021-09-19

        一、表面處理:

        膜結構充電樁輕鋼結構鋼材的表面處理是一個相當重要的環節。在表面處理過程中,主要是清潔表面的銹層和油污,特別是須清潔表面殘留的黑色氧化皮。當輕鋼結構處于潮濕的湖泊環境中時,適當的表面處理可以降低腐蝕的可能性,但是需要注意的是,在對輕鋼結構剛材料進行表面處理時,須按相關規定以及規范進行操作,保障其表面能夠露出金屬光澤。

        二、常用方法:

        目前,輕鋼結構鋼材料防腐的主要方式是在其表面涂上防腐涂料,通常被稱之為“涂層法”,在對涂層法進行使用的過程中,須保障涂層的厚度適度并且均勻,同時涂層本身應當無脫層、無空鼓、無漏涂以及能夠進行牢固的粘結,在進行具體施工的過程中,有如下兩點要求。

        其一,須選擇合理的涂層結構和刷涂方法。刷涂方法主要有空氣噴涂法、浸涂法、手工刷涂法和輥涂法。涂刷過程中,應綜合考慮膜結構充電樁輕鋼結構的裝修要求、使用壽命和具體情況,底漆、面漆和中涂漆應配合使用,以達越佳的涂刷成果。此外,底漆、面漆和中涂漆是構成涂層構造的重要復合涂層。底漆在內側,可以起到防銹和粘合的作用,面漆在外側,可以起到耐老化和防腐的作用,中漆在底漆與面漆中間,能夠促使漆膜的厚度得到增加。對于涂層構造進行合理運用,利于增進鋼材反腐性能的上提,繼而延增輕鋼結構的應用壽命。不同涂裝方法的選擇會在某一程度上影響施工進度、施工質量和成本。

        其二,需要對涂裝施工的質量進行控制。在進行涂裝施工的過程中,需要對施工環境、施工過程以及干漆膜的厚度進行良好的控制。在通常情況下,進行涂裝施工的環境溫度應該在5℃~38℃,濕度應該在85%左右,并且施工環境中應該盡量規避產生粉塵。在涂裝施工前,應當先把膜結構充電樁輕鋼結構表面的露珠等水分全擦除,且在施工結束后的5天之內,輕鋼結構都不能與水進行接觸。在進行施工的過程之中,須待初遍涂料整體干透后,才可以進行二次涂裝,對干漆膜的厚度,一般要求室內的厚度為125m,室外的厚度則為150m,允許存在的誤差為25m。

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